බීම/තෙල් සඳහා ස්වයංක්‍රීය ප්ලාස්ටික් බෝතල් පිඹින යන්ත්රය
වීඩියෝ
විස්තර
බීම සහ ජලය සෑදීමට අමතරව, ඔබ ඇසුරුම් බහාලුම් සෑදිය යුතුය.ජලය, බීම, රැගෙන යාමට පහසු සහ පිරවුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා හොඳම තේරීම වන්නේ PET බෝතලයයි.විවිධ බීම වර්ග පිරවීම සඳහා විසඳුම් ලබා දීමට අමතරව, අපි ජලය, පාන වර්ග හෝ කිරි සඳහා PET බෝතල් නිෂ්පාදනය සඳහා යන්ත්‍ර මෙන්ම මධ්‍යසාර, තෙල් හෝ විවිධ රසායනික නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂිත වූ බහාලුම් ඇසුරුම් සඳහා විසඳුම් ද ලබා දෙන්නෙමු.
JH-LB ශ්‍රේණිය යනු රේඛීය ස්වයංක්‍රීය පිඹින යන්ත්‍රයකි, මිලි ලීටර් 200 - 2000 PET බෝතල් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.විශ්වසනීය ව්‍යුහය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු කිරීම, උසස් තත්ත්වයේ PET බෝතල් පිරිවැය-ඵලදායී නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා.සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය වායුමය සහ යාන්ත්‍රික වලින් සමන්විත වන අතර, බිලට් පැටවීම සහ ස්ථානගත කිරීම වැනි සියලුම මෙහෙයුම් ස්වයංක්‍රීය වේ.මුද්‍රා තැබීමේ උපාංගයේ චලනය සහ දිගු කිරීමේ සැරයටිය FESTO වායුමය සිලින්ඩරය මගින් සම්පූර්ණ කරනු ලැබේ.තාප පද්ධතියේ දාමය විදුලි මෝටරයක් මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ.බිල්ට් ප්‍රවාහන පද්ධතිය පදනම් වී ඇත්තේ විවිධ බෙල්ලේ ජලය, කාබනීකෘත සිසිල් බීම, තෙල් සහ රසායනික බිල්පත් සවි කරන අතරම ස්ථාවර වැඩ සඳහා යන්ත්‍රයට ගැලපෙන විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද අල්ෙපෙනති මත ය.
JH-B ප්‍රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ බිල්පත් පෝෂණය, බිල්පත් සැකසීම, ස්වයංක්‍රීයව බෝතල් බිල්පත් පැටවීම සහ බෑමේ යාන්ත්රණය, තාපන යාන්ත්රණය, ඉහළ සහ අඩු පීඩන පද්ධතිය, පහර අච්චු යාන්ත්රණය, බිල්ට් ප්‍රවාහන යාන්ත්රණය, මිනිසා-මැෂින් අතුරුමුහුණත යනාදියෙනි.
1. බිල්ට් පෝෂකය අක්‍රමවත් බිල්පත් සකස් කර බිල්පත් සකස් කිරීම සඳහා බෙදා හැරීමේ සංවිධානයට යවයි.
2. බෝතල් හිස් පැටවීමේ හැසිරවීම බෙදා හැරීමේ යාන්ත්රණය මගින් වින්‍යාස කර ඇති බෝතලය හිස් කර දාම සන්ධි තාපන හිසට දමනු ඇත.
3. බිල්ට් චලනය වන යාන්ත්‍රණයේ විප්ලවය සමඟ, එය තාපන හිස සහ බෝතල් බිල්ට් භ්‍රමණය වීමට තල්ලු කරයි, එවිට තාපන පද්ධතියට බෝතල් බිලට් එක වටා නිරන්තර උෂ්ණත්ව උණුසුම සිදු කළ හැකිය.
4. බෝතල් කලලයක් එක් එක් චක්රයේ අධෝරක්ත ආලෝක ටියුබ් 8-10 ස්ථර සහිත තාපක කට්ටල 6 කින් රත් කරනු ලැබේ.එක් එක් ස්ථරයේ උෂ්ණත්වය මිනිසා-මැෂින් අතුරුමුහුණත හරහා සකස් කළ හැක.
5. සිලින්ඩර විප්ලව ස්ටෙපර් යාන්ත්රණය වේගවත් සම්ප්‍රේෂණ වේගය සහ නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සමඟ සර්වෝ මෝටරය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ.
6. පිඹින යාන්ත්‍රණයට ඇතුළු වීමට පෙර, බෝතල් කළලයට ප්‍රකාශ විද්‍යුත් ස්විච දෙකක් හමු වන අතර, එමඟින් බෝතල් කළල නොමැති බව හඳුනා ගත හැකි අතර, එමඟින් සංඥා යැවීම සහ පිඹීම හෝ නොකිරීම සඳහා අදාළ පිඹින කුහරය පාලනය කරයි.
7. මාරු කිරීමේ පද්ධතියේ ස්ථානගත කිරීම අවසන් වූ පසු, පිඹින යාන්ත්රණය දිගු කිරීමට සහ රත් වූ බිල්ට් පුපුරවා හැරීමට පටන් ගනී.
8. පිඹීමෙන් පසු, භ්‍රමණය වන ආධාරකයෙන් නිමි බෝතලය ඉවත් කිරීම සඳහා බෝතල් හැසිරවීමේ යාන්ත්‍රණයේ හැසිරවීමේ චක් භ්‍රමණය වන සිලින්ඩරය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ.
9. බෝතල් හැසිරවීමේ යාන්ත්රණය පිටුපස සංචාරක ස්විචයක් සකසා ඇත.බෝතලයක් අනාවරණය නොවූ පසු, ස්විචය අනතුරු ඇඟවීමක් කරන අතර වහාම වසා දැමීම පෙන්නුම් කරයි.
10. මිනිසා-මැෂින් අතුරුමුහුණත (ස්පර්ශ තිරය) යනු ක්රියාකරුවන් සඳහා වැඩ කරන වේදිකාවයි.එය ධාවන අතුරුමුහුණත, අධීක්ෂණ අතුරුමුහුණත, පරාමිති ආදාන අතුරුමුහුණත, අනතුරු ඇඟවීමේ අතුරුමුහුණත සහ යනාදිය සමන්විත වේ.
11. යන්ත්රයේ ස්ථායී වායු සැපයුම සහතික කිරීම සඳහා බ්ලෝ මෝල්ඩින් යන්ත්රය කිලෝග්‍රෑම් 40 අධි පීඩන ගෑස් සිලින්ඩර දෙකකින් (එක් එක් ලීටර් 60) සහ කිලෝග්‍රෑම් 10 අඩු පීඩන ගෑස් සිලින්ඩර දෙකකින් (එක් ලීටර් 27, ලීටර් 60) සමන්විත වේ.වායුවේ සංශුද්ධතාවය සහ පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා වායු පෙරීමේ පද්ධතියක් ද ඇත.
කාර්ය සාධනය සහ විශේෂාංග
1. ඩයි සහ බොටම් ඩයි විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ සම්බන්ධක ව්‍යුහය ධාවනය කිරීමට සර්වෝ මෝටරය භාවිතා කරයි;අධි වේගය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ස්ථාවරත්වය, සැහැල්ලු බර, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, පාරිසරික ආරක්ෂණ බලපෑම ලබා ගන්න.
2. සර්වෝ මෝටරය පඩිපෙළ සහ ඇඳීම් පද්ධතිය ධාවනය කරයි, එමඟින් බෝතල් පිඹීමේ නිරවද්‍යතාවයේ වේගය, නම්‍යශීලී බව සහ නිරවද්‍යතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
3. නියත උෂ්ණත්ව තාපන පෙට්ටිය, එක් එක් බෝතල් කළල මතුපිට සහ එහි අභ්යන්තර උෂ්ණත්වය ඒකාකාරව රත් කර ඇති බව සහතික කිරීම.තාපන නළය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම පහසු කිරීම සඳහා උණුසුම් පෙට්ටිය හැරවිය හැක.
4. අච්චු ස්ථානගත කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම, පැය භාගයක් ඇතුළත අච්චුව ප්රතිස්ථාපනය කිරීම පහසුවෙන් සහ ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
5. බෝතල් සිසිලන පද්ධතිය, බෝතල් කළල රත්වීම සහ පිඹින බෝතල් මුඛය විකෘති වීම සහතික කිරීම.
6. මිනිසා-යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණත පාලනය, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය;යන්ත්‍ර ප්‍රදේශය කුඩා වන අතර ඉඩ ඉතිරි කරයි.
7. සූත්‍රයේ විවිධ වර්ගයේ බෝතල් පරාමිතීන් පුපුරවා හැරීමට උසස් PLC බිල්ට් මතකය.
තාක්ෂණික පිරිවිතර
| අයිතමය | ඒකකය | පිඹින බෝතල් මාදිලි අංකය | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| වාත්තු කට්ටල පිරිවිතර | බෝතල් පරතරය | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| ප්ලාස්ක් කළල රත් වූ තණතීරුව | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| පුස් කුහර සංඛ්යාව | cav | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| බෝතල් ප්රමාණය | උපරිම බෝතල් ධාරිතාව | L | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 2 |
| දත් ප්රමාණය | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| උපරිම බෝතල් විෂ්කම්භය | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| උපරිම බෝතල් උස | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| න්යායික නිෂ්පාදන ධාරිතාව | BPH | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| සත්කාරක බල පිරිවිතර | ශ්රේණිගත බලය | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| භාවිතයේ බලය | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| වායු සම්පීඩක පිරිවිතර | බෝතල් පීඩනය | Mpa | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 | 2.5-3.2 |
| අධි පීඩන වායු මූලාශ්ර පරිභෝජනය | m³/min | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| සමස්ත පිරිවිතර | යන්ත්රය ප්රමාණය | mm | 6150x2200 x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| යන්ත්රයේ බර | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |